In dieser Anwendung werden Hörgeräte- und Kopfhörerkomponenten unterschiedlicher Spezifikationen in einzelnen Verpackungskartons für die nachfolgende automatisierte Inspektion gelagert. Jeder Karton enthält ein Produkt in einer mit Schaumstoff ausgekleideten Vertiefung. Die Teile werden manuell von Bedienern eingelegt, anschließend wird der Karton für die robotergestützte Entnahme geöffnet. Nach dem Greifen transportiert der Softgreifer die Komponente zu einer Bildverarbeitungsstation. Wichtigste Spezifikationen:
Obwohl der Arbeitsablauf einfach erscheint, ist die tatsächliche Kommissionierumgebung äußerst instabil. Das Hauptproblem liegt im vorgelagerten manuellen Beladeprozess:
Folglich kann die Greifposition nicht garantiert werden, was starre Automatisierungslösungen unzuverlässig macht. Herkömmliche Greifer stoßen in diesem Szenario an ihre Grenzen, da sie stark von präziser Positionierung und gleichbleibender Geometrieausrichtung abhängen.
In diesem Fall stoßen herkömmliche Vakuum- oder starre Fingergreifer auf mehrere Einschränkungen: